水泥厂水泥试验小磨整套

水泥厂水泥试验小磨整套水泥试验小磨详细内容本试验磨机是粉磨水泥熟料的小型球磨机，是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学实验*的设备，还可粉磨其他物料。主要技术参数：1.磨机转数：48r/min ；2.研磨体装载重：100kg ；3.装料重：5kg(水泥熟料）;；4.电机功率：1.5kw；5.使用电源电压：380v ；6.磨机规格：500×500mm用途：水泥试验小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨机，是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及做化学试验*的设备，还可粉磨其它物料。该试验机的特点是：结构紧凑，维修简单，操作方便，性能可靠封闭较好，噪音较小，自动停车等特点。结构概况介绍：本试验磨它是由罩壳、磨桶、支座、控制箱等四大部分组成。1、罩壳：采用钢板制成，分上下箱体，门开在上箱体上，从这里可以卸下磨门，进行操作。下箱体底部装有料斗，用于装粉磨后的物料，磨机轴处与罩壳采用毡圈密封，防止粉尘飞扬。2、磨桶：由筒体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。3、支座:它是槽钢组成的结构件，支撑磨桶、罩壳，底部有6个直径20的底脚螺栓孔，用来固定全套设备。4、控制箱：由按钮、时间继电器、热继电器、指示灯等组成，用它控制电机的启动或停止。安装：1、安装：试验磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨桶、罩壳轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固件有无松动，若松动应拧紧，然后吊装，应用绳索系在坐上，不可系在罩壳、轴、电机上，以免损坏零件。安装时要先将支座底板上的赃物油污清除，水泥基础表面应平整，清除杂物，支座安放应平稳，允许用钢制垫块垫平。控制箱位置自行选择，安放在接近电源，操作方便的地方即可。2、试机启动：(1)启动前应先检查磨桶与罩壳处，如有互相碰撞，应调整使之不刮碰，检查磨机的磨门盖是否关牢，不得有松动。(2)检查减速机，若却润滑油，应加油1公斤左右。(3)用手盘转，是磨桶转一周以上，检查有无灵活，不正常现象。检查电源、控制箱，接线是否正确。磨机的销动，停止由控制箱控制，采用时间继电器定时自动停车，磨机要按顺序针方向运转，启动后，如发现运转方向不符时，可断开电源，导线的任意两根互换位置，在从新启动。试验磨空载运货正常后，可以适当加入负载。操作程序1、称量待粉磨的熟料，石膏或其它物料。2、物料入磨前应*行破碎，粒度一般要小于7毫米。3、将帐体内的剩余物料清除干净，然后捣碎后的物料倒入磨内。4、盖严磨门，紧固好螺栓。5、根据粉磨需要，调整好时间继电器的定时时间。6、时间继电器需在运转前调整好，磨机在运转中不要再调整控时实间，否则将损坏时间继电器。7、若在粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时，需停机后待2-3分钟，等磨内粉料沉降后，再打开磨门取样，如果磨门没对准罩壳门，可用点动开关调整。8、磨内物料粉磨达到要求的细度时，停车后换上卸料门，在开动磨机，将磨好的物料甩出，到甩净为止（若装有排风装置）当甩时应停止排风。9、静待5分钟后，等物料基本上沉降，再打开取料门，取出磨好的物料。保养与维修1、本仪器应经常清理外表及罩壳内表面，擦拭干净。2、要经常检查紧固件，若有松动应拧紧后才能继续运转。3、经常检查润滑油部分，有无漏油，润滑油或润滑脂有无变质，变质需更换。齿轮润滑油应用40号机油（CB443-64）,轴承润滑是用钙基润油脂(CB491-65)或钙钢基润油脂 （B493-65）均可。4、磨机运转过程中，要注意有无异常的噪音和不正常的冲击声，轴承及齿轮减速电机温度是否过高、臭味、冒烟等现象，若有立即停止运转，查找原因，待故障排除后才能恢复运转。5、要常检查各密封垫，发现有损坏处，需及时更换新垫。6、经常检查电源，要保证接触良好，控制箱需保持干燥。