?

T 0587—2020 水泥砂浆拌和及稠度试验方法 1 目的、适用范围和引用标准 本方法规定了水泥砂浆拌和及稠度的试验方法。 本方法适用于水泥砂浆及采用本方法的其他材料，稠度试验适用于稠度小于 120mm 的砂浆。 引用标准： 《公路工程集料试验规程》（JTG E42） 《试验用砂浆搅拌机》（JG/T 3033） 2 仪具与材料 2.1 砂浆搅拌机：应符合现行《试验用砂浆搅拌机》（JG/T 3033）的规定。 2.2 砂浆稠度仪：由试锥、圆锥筒和支座三部分组成，如图 T 0587-1 所示。试锥高度为 145mm、锥底直径为 75mm，试锥连同滑杆的质量应为 300g±2g；圆锥筒为钢板制成的密闭 圆锥，筒高为 180mm，锥筒上口内径为 150mm，体积约为 1060mL；支座分底座、支架及 刻度盘三个部分，由铸铁、钢及其他金属制成。 2.3 钢制捣棒：直径为 10mm、长为 350mm，端部为半球形。 2.4 秒表等辅助工具。 图 T 0587-1 砂浆稠度仪示意图 1-支架；2-齿条测杆；3-指针；4-刻度盘；5-滑杆； 6-固定螺钉；7-圆锥体；8-圆锥筒；9-底座 256H 0 H 1 H 0 H 1 257 3 试验准备 3.1 试验室内温度应控制在 20℃±5℃，相对湿度不小于 50%。砂浆拌和用原材料应放 置试验室内至少 24h。 3.2 砂应过 9.5mm 的方孔筛，4.75mm 筛上分计筛余不超过 10%，且砂料应翻拌均匀； 水泥及掺合料不允许有结块，使用前应用 0.9mm 过筛。 3.3 砂料应为干燥状态，含水率不超过 0.2%，含水率按现行《公路工程集料试验规程》 （JTG E42）的规定进行测定。 3.4 材料用量以质量计。称量精度：水泥及掺合料、水和外加剂为±0.5%；砂为±1%。 4 砂浆拌和 4.1 将砂浆搅拌锅清洗干净，并保持锅内润湿；按照配合比，先拌制不少于 30%容量同 配比砂浆，使搅拌机内壁挂浆，将剩余料卸出。 4.2 将称好的砂料、水、水泥及外掺料等依次倒入机内，立即开动搅拌机，搅拌时间不 应少于 120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于 180s。一次拌和量不宜少 于搅拌机容量的 30%，不宜大于搅拌机容量的 70%。 5 试验步骤 5.1 应按本方法 4 制备砂浆。 5.2 将圆锥筒和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，然后将滑杆上多余 的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。 5.3 将砂浆拌合物一次装入圆锥筒，使砂浆表面低于圆锥筒口约 10mm 左右，用捣棒自 圆锥筒中心向边缘插捣 25 次，然后用木锤在圆锥筒周围距离大致相等的四个不同部位轻轻 敲击 5～6 次，使砂浆表面平整，随后将圆锥筒置于砂浆稠度仪的底座上。 5.4 调节试锥滑杆的固定螺栓，缓慢向下移动滑杆，当试锥与砂浆表面刚接触时， 拧紧固定螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读数 （至 1mm）。 5.5 拧开固定螺栓，同时计时，10s 后立即拧紧固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上 端，从刻度盘上读数 、 和 的差值，即为砂浆的稠度值，至 1mm。 5.6 圆锥筒内的砂浆只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样。 6 结果处理 以两次平行试验测值的算术平均值作为试验结果，至 1mm；如两次测值之差大于 10mm，则重新试验。7 试验报告 试验报告应包括下列内容： （1） 要求检测的项目名称； （2） 原材料的品种、规格和产地； 立式砂浆搅拌机UJZ-15 /试验室砂浆搅拌机 一、介绍 实验用砂浆搅拌机实验用砂浆搅拌机UJZ-15立式砂浆搅拌机是为了配合推广实施推广实施国家建设部发部(JGJ70-90)建设沙浆基本性能试验方法标准，而设计的设备，主要用于建筑行业，大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用沙浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。 二、主要技术参数 1、搅拌叶片:2层6片×45° 2、搅拌叶转速：80±4r/min 3、搅拌筒转速：60±2r/min 4、搅拌筒容量：28L 5、搅拌筒额定容量：(出料)15L 6、固定叶与搅拌筒壁间隙：2±0.5mm 7、搅拌叶与搅拌筒底间隔：2±0.5mm 三、UJZ-15立式砂浆搅拌机结构及原理 1、本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。 2、本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动 蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min 四、操作与使用 首先将(1)齿轮箱体放下，按动程控器开关，作空运转，检查转向是否与所述方向一致。停车后检查(9)刮板与搅拌筒壁及搅拌筒底间隙是否正确，调整好后将搅拌叶螺母拧紧把按比例准备的料投入筒内，开机搅拌，接着把适量的水徐徐倒入筒内，倒入料搅拌均匀后，停机扳动翻箱机构，将筒体倾倒一个角度，将料取出待用，每次搅拌出料后搅拌筒的复位一定要检查筒底与底座的位置是否正确，否则不要开机。 五、维护及保养 1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。 2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油) 3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。 4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。 5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。 6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次。?