电动振筛机可广泛应用于石料生产，冶金，耐火材料，煤炭等领域，在其使用过程中，需定期对其进行维护与保养，其中：
1、定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏；
2、电机运行两周左右，必须补充一次适时的锂基润滑脂，累计运行1500小时，检查轴承，若损坏时立即清理干净。
3、在振动筛启动之前首先应检查振动筛的筛网有无破损以及振动筛的每一组束环是否已经都锁紧。
4、在振动筛启动以后还应注意有无异常杂音，若有杂音可能是设备出现故障，需要停机检查。
5、每次使用完毕振动筛筛机还要清理干净。有时候往往只需要你空出很少的时间，就能延长物品的使用寿命，能让物品发挥出它的价值。
6、振筛机的保养还需结合具体型号与使用情况，一般半年做一次保养，连续使用则三月，全面防护很有必要。
在设备的使用过程中，遇到设备出现故障时，使用者不应该慌张，下面小编为大家列举一个。
电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。
1、筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；
2、卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；
3、调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。
