执行标准《自密实混凝土应用技术规程》JGJ/T283-2012
自密实混凝土U型箱用于测量新拌混凝土通过钢筋间隙与自行填充至模板角落的能力，适用于各个等级的自密实混凝土自密实性能的测定
自密实混凝土U型箱的要求：
1、自密实混凝土U型箱的填充装置采用U型箱容器的形状和尺寸（如图）。采用材料应为钢质或有机玻璃，内表面应平滑，并尽量减少混凝土与容器间的摩擦阻力。组装后的填充装置应坚固，且能观察混凝土的流动状态。钢制的填充装置，其量测填充高度的面，应使用透明材料。
2、在填充装置的中央部位设有沟槽，间隔板和可开启的间隔门插入其中，凭借插入装置，使A室与B室成为能隔开的两个空间。
注：由于容器的尺寸误差，间隔板和间隔门的厚度影响等，将使大填充高度产生差异，因此，宜对B室一侧进行静水位的测定，以确认所用填充装置的大填充高度。
3、应备有混凝土投料用容器（约5L容量，有把手的塑料桶）、混凝土顶面刮平用平直刮刀或抹刀、准确读至1mm的钢制卷尺，测量至0.1s的秒表及湿布等。
4、新拌混凝土试样可按现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB50080中相关规定制得。
自密实混凝土U型箱的试验方法：
1、使填充装置呈垂直放置，顶面为水平状态。
2、在填充装置中，插入间隔门并装好隔栅型障碍的间隔板。
3、将填充容器内表面、间隔门、间隔板和隔栅型障碍等，用湿布擦拭湿润。
4、关闭间隔门，用塑料桶容器将新拌混凝土试样连续浇入A室至满，不得用振捣棒振捣或橡皮锤敲振。
5、用刮刀沿填充容器的上缘刮平混凝土顶面后，静置1min。
6、连续、迅速的将间隔门向上拉起(如图)，混凝土通过隔栅型障碍向B室流动，直至流动停止为止，在此期间填充装置均需保持静止，不得移动。
7、在填充容器的B室，由填充混凝土的下端开始，以钢制卷尺量测混凝土填充至其顶面的高度，至1mm。此高度即为填充高度，以Bh（mm）表示。测量时沿容器宽的方向量取两端及中央等3个位置的填充高度，取其平均值。结果至小数点后1位，报告时以整数值表示。
8、检验报告包括混凝土的配合比、隔栅型障碍的种类和填充高度Bh（mm
